GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強貨相，加入硼和鈰元素凈化并強化晶界。合金在800℃以下可使用，在900℃可短時使用。合金具有較高的熱強性能、的熱加工塑性。主要產品有棒材、扁鋼和鍛件。
該合金已用于制作航空發(fā)動機工作葉片，海輪動力機增壓渦輪、航天器用緊固件等。
合金經細晶化工藝+直接時效處理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長的轉子葉片。使用溫度大于700℃時，合金的和蠕變開始下降；合金經時效后有Les相析出，使室溫沖擊韌性有所降低。合金 在800℃使用時，表面可進行滲Al，以提高化和腐蝕能力。
元素 | C | Cr | Ni | W | Al | Ti | Fe | B | Ce | S | P | Si | Mn | Cu |
＊小 |
| 12.0 | 35.0 | 5.0 | 1.4 | 2.4 | Bal |
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＊大 | 0.08 | 16.0 | 40.0 | 6.5 | 2.2 | 3.2 | 0.02 | 0.02 | 0.015 | 0.015 | 0.6 | 0.5 | 0.25 |
熱處理制度
標準熱處理：用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件：固溶1180℃保溫2小時，空冷+1050℃保溫4小時，空冷+800℃保溫16小時，空冷。
細晶化工藝+直接時效：經控制熱變形得到細晶粒組織后+830℃保溫8小時，空冷+700℃保溫16小時，空冷。
密度：8.20
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