S45C屬于日本標(biāo)準(zhǔn)JISG4051-79 ( 94)中碳鋼，該鋼金相組織均勻,無組織缺陷,耐磨性優(yōu)良,但延展性差,淬火易變形和開裂,故熱處理極為重要,且回火后必須急冷,以避免回火脆性發(fā)生。參考對應(yīng)的我國GB/JB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號是45號鋼。但二者還是有一定區(qū)別的,首先45號鋼材料狀態(tài)是退火鋼,是經(jīng)過熱處理的,其硬度HB≤229;而 S45C以熱軋狀態(tài)交貨,沒有經(jīng)過熱處理,用戶購買后只要對其進(jìn)行熱處理,熱處理不當(dāng)則有90%以上容易造成分層缺陷;另外,臨鋼S45C不進(jìn)行低倍及性能檢驗(yàn)，硬度在201~269HB。其次,S45C與45號鋼部分化學(xué)元素的范圍有差別（見表2),45號鋼的鎳含量、鉻含量略比S45C高些。

未使用電磁攪拌

在生產(chǎn)S45C時(shí)電磁攪拌有兩種狀態(tài):一是使用電磁攪拌,二是因故障不使用電磁攪拌。公司下達(dá)S45C生產(chǎn)任務(wù)時(shí)不考慮電磁攪拌設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。電磁攪拌位置恰好在鑄坯柱狀晶強(qiáng)勁生長區(qū)域,使用電磁攪拌時(shí),鑄坯通過二冷區(qū)其芯部鋼液在電磁力的作用下進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)，抑制或破碎柱狀晶的生長,通過流動(dòng)增加了鋼液和凝固前沿?zé)峤粨Q，改善了鑄坯中心到表面的傳熱，均勻了液芯成分和溫度。當(dāng)鋼液溫度降低到液相線與凝固線之間時(shí),就會出現(xiàn)一些小等軸晶核,這些小晶核在鋼液的進(jìn)一步冷卻過程中生長，并在電磁攪拌產(chǎn)生的流動(dòng)中充滿鋼液液相穴,最終在鑄坯內(nèi)部以等軸晶凝固。由于鑄坯中心等軸晶區(qū)擴(kuò)大,鑄坯中心疏松、中心偏析將更輕,有利于減少分層缺陷的發(fā)生;如果不使用電磁攪拌,容易造成S45C分層缺陷。

參考對應(yīng)鋼號我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號45、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.0503、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45、法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號CC45、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45-1、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號1650、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)鋼號F.114、美國ATSI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號1045、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45E4、日本.JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號S45C/S48C、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號IC45/080A47。

淬火、回火規(guī)范﹐淬火溫度820~870℃，水冷，回火溫度550~650℃，出爐急冷。

抗拉強(qiáng)度≥686MPa，屈服強(qiáng)度>490MPa，伸長率o ;≥17%，收縮率>45%，沖擊韌性值≥>78J/cm2，硬度201~～~269HB。